介紹了熒光滲透檢測線聲發射技術的局限性：（1）聲發射特性對材料敏感，易受機械和電氣噪聲的影響。熒光穿透檢測2號線需要更豐富的數據庫和現場測試經驗，才能正確解釋數據；（2）聲發射檢測一般需要適當的加載程序。在大多數情況下，可以使用現有的加載條件，熒光穿透檢測線1，但需要特殊準備；（3）由于聲發射的不可逆性，由于實驗過程中的聲發射信號不能通過重復加載的方式反復獲得，因此每個測試過程中的信號采集都是非常有價值的，也是人類不可忽視的。丟失有價值的數據。

磁化有兩種一般類型，一種是熒光滲透檢測線，一種是滲透檢測線，分為定向磁化和環向磁化。下面是對這兩種類型的簡要介紹。
 點1：熒光滲透檢測設備槽式周向磁化 - 磁化電纜直接通過所獲得的工件圓周上流動，通過導線或感應，或者通過誘導所得的多個導體的工件的孔而獲得。對于磁檢測機器是這樣的，通過接觸型接觸器的電流的部分圓周流過所獲得的局部區域的磁化。
 第二點：縱向磁化——當用磁粉探傷儀對鋼鍛件進行鹽城紅日縱向磁化時，磁力線通常與工件軸線平行。縱向磁化元件通常有固定的磁極。熒光滲透檢測線生產廠家可以方便地用羅盤或磁強計進行測量。在磁粉探傷機中，縱向磁化通常是通過將鍛件放置在螺線管線圈中來實現的，螺線管線圈通常由繞在工件上的金屬絲形成。如果遇到特殊用途，可在滿足某些要求時使用軛架。

 因此，在熒光滲透檢測設備的檢測中，可以根據檢測要求對這兩種常用的鋼鍛件進行選擇。常見的射線有X射線和γ射線.X射線和γ射線能不同程度地穿透金屬材料，對感光膠片產生光敏效應。X射線照相時間短，速度快，檢測厚度小于30 mm，顯示缺陷靈敏度高，但設備復雜，成本大，穿透能力小于γ射線。γ射線能量傳輸300 mm厚鋼板。傳動過程中不需要電源，便于現場作業。在環向焊縫情況下，它可以暴露一次。然而，曝光時間長，不應用于組件的傳輸小于50毫米。